मुख्य रूप से पंप मोटर्स/ऑटोमोटिव मोटर्स/नई ऊर्जा कार मोटर आदि के लिए उपयोग किया जाता है। सामग्री ग्रेड ज्यादातर एसएच से ईएच तक होती है।ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार, हम सहनशीलता मशीनिंग को +/-0.03 मिमी के भीतर रख सकते हैं।चूँकि उन चुम्बकों का उपयोग कठोर परिवेश में किया जाता है, विशेष रूप से 20 साल के जीवन वाले ऑटोमोटिव जैसे, उनमें से अधिकांश में एपॉक्सी / अल कोटिंग्स होती हैं जो 240 घंटे से अधिक एसएसटी से गुजर सकती हैं।
ऑटोमोबाइल नियोडिमियम आयरन बोरॉन के सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्षेत्रों में से एक है।प्रत्येक कार में सामान्यतः 30 भागों में स्थायी चुम्बक का उपयोग किया जा सकता है।प्रत्येक हाइब्रिड इलेक्ट्रिक वाहन के लिए उच्च प्रदर्शन वाले नियोडिमियम आयरन बोरान की खपत लगभग 2.5 किलोग्राम है, जबकि शुद्ध इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए, यह 5 किलोग्राम प्रति वाहन है।चूंकि देशों ने गैसोलीन और डीजल वाहनों का उपयोग बंद करने के लिए कार्यक्रम स्थापित किए हैं, उच्च प्रदर्शन वाले नियोडिमियम आयरन बोरॉन स्थायी चुंबक सामग्री की मांग भविष्य में बढ़ती रहेगी, क्योंकि केवल स्वच्छ ऊर्जा संचालित ऑटोमोटिव उत्पादों की अनुमति है।
1. ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सबसे अधिक लागत प्रभावी चुंबक का डिज़ाइन और चयन कैसे करें?
तापमान झेलने की क्षमता के आधार पर चुम्बकों को विभिन्न ग्रेडों में वर्गीकृत किया जाता है;विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार, एक ही ब्रांड को विभिन्न प्रदर्शन स्तरों में विभाजित किया जाता है, और विभिन्न प्रदर्शन स्तर अलग-अलग प्रदर्शन मापदंडों के अनुरूप होते हैं।सामान्य तौर पर, सबसे अधिक लागत प्रभावी चुंबक को डिजाइन करने और चुनने के लिए ग्राहक को निम्नलिखित प्रासंगिक जानकारी प्रदान करने की आवश्यकता होती है,
▶ चुम्बक के अनुप्रयोग क्षेत्र
▶ चुंबक की सामग्री ग्रेड और प्रदर्शन पैरामीटर (जैसे कि Br/Hcj/Hcb/BHmax, आदि)
▶ चुंबक का कार्य वातावरण, जैसे रोटर का सामान्य कार्य तापमान और अधिकतम संभव कार्य तापमान
▶ रोटर पर चुंबक की स्थापना विधि, जैसे कि चुंबक सतह पर लगा है या स्लॉट पर लगा है?
▶ मैग्नेट के लिए मशीनिंग आयाम और सहनशीलता आवश्यकताएँ
▶ चुंबकीय कोटिंग के प्रकार और संक्षारण-रोधी आवश्यकताएं
▶ चुम्बकों के ऑन-साइट परीक्षण के लिए आवश्यकताएँ (जैसे प्रदर्शन परीक्षण, कोटिंग नमक स्प्रे परीक्षण, पीसीटी/एचएएसटी, आदि)